从江“芦笙制作第一村”的“笙”财之道

　　“歌舞必有笙，有笙乐无穷”。在我国西南少数民族地区，芦笙是常见一种古老乐器，贵州省苗族、侗族等少数民族的日常生活和盛大节庆中，都有它的身影，在素有“百节之乡”美誉的黔东南从江县更是如此。

　　从江县贯洞镇今影村是以侗族为主的少数民族村寨，芦笙制作远近闻名，至今仍保留着祖传下来的芦笙制作技艺，被誉为从江“芦笙第一村”。在2009年以前，今影村的芦笙制作仍停留在“上门订做”的传统家庭式作坊生产模式，未能形成产业规模。

今影村制做的芦笙产品

　　“要我回来可以，要做就做大，做成产业，形成规模。”2009年，从上世纪90年代就出门打工的梁光进在父亲的强硬要求下，回到村里继承他的芦笙制作手艺。

　　梁光进的父亲名叫梁松光，今年72岁，是村里著名的芦笙匠人，常年靠走村串户上门制作芦笙为生。梁光进不想像父亲一样，只做个匠人，他要建厂，组织村民一起做。

在梁光进的带动下，当地村民纷纷加入芦笙制作的队伍

　　芦笙构件由簧片、芦笙斗、音管、增音筒、套篾、吹口、簧片锡7个部件组成，制作一把完整的芦笙要经过大大小小120多道工序。传统制作中，芦笙斗打孔，铜制簧片切割、打磨等工序全靠手工完成，制作效率很低。

传统手工打磨簧片 芦笙吹奏声音好，需将簧片打磨精

　　“规模化生产，纯靠手工可不行！”有着在五金模具加工厂打工经历的梁光进，引进了几台用于打孔、切割、打磨等机器设备，并于2013年成立从江县领先芦笙加工厂。

梁光进引进的打孔设备

　　“以前一个人一天只能制作一把，现在有了机器帮忙，一天最多可以做3把，效率提高了3倍。”梁文会今年50多岁，之前一直在外面的建筑工地打工，后来年纪偏大，做不了重活，就回家来到厂里制作芦笙，一干就是两年。工资按件计，制作一把有100元收入。

　　“以前只会吹，不会做，要做芦笙，得拜师学艺。”梁文会说，在加工厂里，谁都可以学，制作芦笙不再是少数人掌握的祖传技艺。

之前不会做芦笙的梁文会如今已成“老师傅”

　　如今，梁光进的加工厂已初具规模，有10个常驻工人，月产芦笙400余把，按目前约300元一把的市场价，月产值突破了10万。

　　该加工厂的成功，不仅让今影村的芦笙制作走上规模化和半机器化的道路，更是打破了技艺传承的“壁垒”及传统的制作模式，成为人人都可参与的致富手段。在他的带动下，很多村民都在家里建起了大大小小的芦笙制作作坊。占地小、原料易取、工艺成熟、加工成品出品高，芦笙销售成了今影村的发财之道，全寨每年仅靠芦笙制作收入就达300多万元，今影村也被从江县誉为“芦笙制作第一侗寨”。

　　当地制作出来的芦笙，声音洪亮、音色优美，各个笙管音阶音准误差很小，很快打出了名气，除了临近的黎平、锦屏、榕江县外，还远销湖南省会同、靖州，广西壮族自治区三江、融安、融水等地，市场越做越大。

梁光进展示他新做好的芦笙

　　“目前，全州只有两个成规模的芦笙加工厂，另一个在雷山县，所以，芦笙加工产业有很大的发展空间。”梁光进说，让全州、全省乃至全国都吹上从江芦笙，才是他的终极目标。“不过，目前我们还是传统的订单销售模式，被动的等人上门买，而不是主动出门卖。因此，必须打造我们的芦笙品牌，主动走出去。”

　　“我们计划先与当地的芦笙表演团队合作，让他们出去表演时都吹奏刻有‘从江芦笙’品牌的芦笙，从而一步步向外推广。”梁光进说，另外，还可以制作相关的芦笙旅游纪念品，走近景区，拓宽市场的同时，推广自己的品牌。

当地的芦笙节，是各地芦笙展示的大舞台(资料图)

　　2019年，梁光进的加工厂被贵州省民宗委、省文联评为贵州省少数民族传统手工艺传习所。为推动芦笙产业发展，拓宽贫困户就业增收渠道，今年4月，在从江县民宗局的牵头下，传习所举办了一期芦笙制作传统工艺培训班，共有41人参加，其中贫困户35人。为期10天的培训结束后，学员们已经能独立制作完成一把完整的芦笙。

参训学员手持自己亲手制作成的芦笙合影

　　“引导更多人从事芦笙制作产业，推动芦笙加工从传统家庭式作坊向产业化发展，我们走出了第一步。”从江县民宗局负责民贸民品企业工作的陆瑛说，接下里，将以芦笙制作为抓手，打造当地的民族手工艺品牌，以品牌推动全县的民族手工艺产业快速发展，带动少数民族地区脱贫致富。